做超低排放先鋒 樹生態(tài)發(fā)展標(biāo)桿 三鋼在全國首創(chuàng)的轉(zhuǎn)爐一次煙塵超低排放技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用 12月20日,在煉鋼廠轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)現(xiàn)場,檢驗(yàn)人員再一次通過質(zhì)量檢測法對轉(zhuǎn)爐一次煙塵排放的含量進(jìn)行現(xiàn)場檢測,檢驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,轉(zhuǎn)爐一次煙氣顆粒排放量僅為6毫克/立方米,這一數(shù)據(jù)與安裝在轉(zhuǎn)爐煙囪的激光在線監(jiān)測儀監(jiān)測到的數(shù)據(jù)基本吻合。 經(jīng)過近9個(gè)月的無數(shù)次監(jiān)測和檢測,這一數(shù)據(jù)始終居于5~7毫克/立方米之間,表明三鋼集團(tuán)三明本部煉鋼廠自行設(shè)計(jì)開發(fā)的、全國首創(chuàng)的轉(zhuǎn)爐一次煙塵超低排放技術(shù),順利通過了任何工況下的環(huán)境安全檢測,此項(xiàng)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)低于國家規(guī)定的10毫克/立方米的超低排放標(biāo)準(zhǔn),使此項(xiàng)技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。 2018年5月,國家生態(tài)環(huán)境部下發(fā)了《鋼鐵企業(yè)超低排放改造工作方案(征求意見稿)》,要求鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐一次煙氣顆粒物排放限值小于等于10毫克/立方米,2019年4月底,生態(tài)環(huán)境部會同五部委聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》,明確了推進(jìn)鋼鐵行業(yè)超低排放工作。 近年來,三鋼在環(huán)保上的巨大投入,使這座與城市相臨而生的鋼廠生態(tài)環(huán)境發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變,為了讓三明的天更藍(lán)、水更清,三鋼集團(tuán)于2017年制訂了超低排放行動計(jì)劃。 三鋼集團(tuán)三明本部煉鋼廠轉(zhuǎn)爐原來一次除塵使用的是德國魯奇的干法除塵技術(shù),2009年簽訂協(xié)議時(shí)要求的排放標(biāo)準(zhǔn)是20毫克/立方米,隨著設(shè)備的老化、產(chǎn)量的提高,多年來轉(zhuǎn)爐一次煙塵排放量始終在25~ 35毫克/立方米之間,雖然低于50毫克/立方米的國家標(biāo)準(zhǔn),但是,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到國家對超低排放的要求。 2017年底,三鋼集團(tuán)三明本部煉鋼廠前瞻性地提出轉(zhuǎn)爐一次煙塵超低排放的設(shè)想,經(jīng)過行業(yè)考察、綜合分析和細(xì)致論證,技術(shù)人員最終確定了在煙囪前加布袋除塵器的技術(shù)方案。 這是一次極有風(fēng)險(xiǎn)的挑戰(zhàn)。當(dāng)時(shí),國內(nèi)沒有理論,沒有案例,沒有任何可以借鑒的資料,設(shè)計(jì)院只負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)鋼構(gòu)和廠房,除塵器廠家只負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)計(jì),工藝設(shè)計(jì)沒人敢承接。 做超低排放先鋒,樹生態(tài)發(fā)展標(biāo)桿。就是在這樣的大背景下,煉鋼廠的技術(shù)人員立下軍令狀,破釜沉舟,開始了轉(zhuǎn)爐一次煙塵超低排放技術(shù)的研究與實(shí)踐。 煙囪前加布袋除塵工藝有個(gè)難以逾越的障礙,就是安全。布袋對溫度的承載最高在250攝氏度,一旦發(fā)生燃爆,就會燒毀整個(gè)除塵器,后果不堪設(shè)想。而三鋼煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煙氣主要是氧氣與一氧化碳,存在著燃爆的可能性。于是,技術(shù)人員將攻關(guān)的重點(diǎn)放在了布袋除塵器的安全上,攻關(guān)工藝方向選擇避免氧和一氧化碳混合,杜絕產(chǎn)生燃爆的可能。技術(shù)人員對轉(zhuǎn)爐冶煉的七個(gè)階段的煙氣成分進(jìn)行跟蹤,分析各階段中產(chǎn)生一氧化碳和氧氣交界的情況,確定了改造的工藝路線。 項(xiàng)目于2018年9月份開始設(shè)備安裝,2019年3月份投產(chǎn)后,先后經(jīng)歷過轉(zhuǎn)爐靜電除塵器故障和檢修、冶煉過程轉(zhuǎn)爐煙氣回收與放散互相切換、靜電除塵器泄爆等各種工況考驗(yàn),全部實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行。 三鋼轉(zhuǎn)爐一次煙塵超低排放技術(shù)投用后,實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐全工況不冒煙。目前,此項(xiàng)技術(shù)已獲得國家新型實(shí)用專利,正在申請發(fā)明專利。 (林智雄 謝小蘭 陳濱) |
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