建新輪胎：跑出復工復產“加速度”

3月17日，建新輪胎（福建）有限公司生產現場呈現一派繁忙景象，工人正全神貫注操作機器，確保滿負荷生產。自2月10日復工以來，公司狠抓要素保障，目前每天可生產輪胎5300條左右，產能恢復100%，跑出了復工復產“加速度”。

疫情發生以來，建新公司圍繞有機構、有專班、有專案、有物資保障、有隔離措施、有應急預案等“六個有”，抓實抓細疫情防控工作，制定了疫情防控工作方案和應急預案，成立了由公司董事長任組長的疫情防控領導小組，并設立了日常防控、員工動態跟蹤、物資采購配發、隔離區管控等多個工作組，將防控責任落實到車間班組，細化到員工每個人。

為保障生產的用工需要，公司春節期間就讓高層管理人員提前到崗先行隔離，并通過微信、公司釘釘對員工進行健康網格化管理，確保85%的永安本地員工第一時間能全部到崗，投入生產。對省內非三明地區、省外人員進行分區分類管理，逐步到位，目前返崗人數占總人數92%以上，對一時無法到崗的核心技術人員采取網絡化辦公，確保生產恢復滿負荷運轉。

為應對交通物流、供應鏈配套給原材料保障帶來的難題，公司早研判、早謀劃、早儲備，利用新建的原料庫儲備優勢，儲備了4個月左右的天然橡膠和合成橡膠，為生產提供了充足的原料保障，同時積極協調華電永安發電公司按時供熱供汽。在資金和生產要素保障方面，公司及時與銀行對接，爭取銀行對利率優惠、利息減免、轉貸等金融支持，緩解資金壓力，讓企業生產經營盡快轉入正軌。

危機帶來的是挑戰，也是發展的機遇。受全球疫情影響，國外多家知名輪胎生產企業停產或減產，多個國家或地區輪胎市場出現空缺，建新公司搶抓機遇，投資2億元新增3條密煉生產線和12臺硫化機。通過新增意大利壓延機、德國密煉機，將進一步實現設備和產能升級，今年可新增產量15萬套，增加出口訂單20%以上。（賴長春）