金牛水泥：環保節能新升級 化“危”為機添動能

4月29日晚，位于將樂縣古鏞鎮的福建金牛水泥正式重啟2號生產線。利用因疫情而“暫停”的時間空檔，金牛水泥著力夯實自身基礎，內抓管理促技改、外拓市場強服務，正搶抓時間推動企業達產超產，公司產能現已全面恢復。

受新冠肺炎疫情影響，目前國內水泥市場價格出現較為明顯波動，作為我市制造業龍頭企業，金牛水泥在生產因疫情“遇阻”的情況下，搶抓停產空檔，投入5000多萬元，進行環保設施提升和節能降耗改造，自加壓力提高環保標準，為后期實現超低排放做足“功課”。

此次實施的技改項目，對位于將樂的兩條生產線進行了除塵設備的更換升級，將原有的電收塵裝置升級為性能更加穩定可控的袋除塵設備。因受生產工況影響，電收塵裝置在開窯斷電的情況下可能出現排放波動，盡管也符合每立方米30毫克的國家環保標準，但在更換安全性、過濾性更好的新式袋除塵設備后，煙塵排放效果能夠穩定達到小于每立方米20毫克的標準。同時，通過采用優化設計及高性能濾袋，更為后期實現超低排放提供基礎。

在進行除塵設備更換的同時，金牛水泥還對這兩條生產線上的5個風機進行改造升級，通過對風機管道的優化調整，實現風阻減小，進而達到節能降耗的目的。據測算，通過升級改造，噸熟料綜合電耗下降4度，年可節約用電680萬度。此外，金牛水泥還對原來的第三代熟料篦冷機進行升級改造，有效提高熟料熱量回收水平，降低煤耗，改善熟料性能。

自覺踐行“綠水青山就是金山銀山”的發展理念，金牛水泥通過開展自我提升的綠色革命，使企業步入良性發展軌道。公司年均投入超5000萬元，推動升級改造，實現節能降耗，噸水泥可比電耗由80多度降至50度左右，熟料可比標煤耗從130公斤降至105公斤以內，煙塵排放20毫克以下，各項指標達到同行業先進水平。

“當前，水泥行業不可避免地受到疫情的沖擊和影響，對此，我們更要自我加壓、化危為機，通過不斷提高環保標準，為打造福建省綠色工廠先行企業而努力。”福建金牛水泥副總經理陸繼平表示。

（三明日報記者 曾鳳清 羅鳴灶 三明日報將樂記者站 沙觀球）