三明尤溪：旋切加工“吃干榨凈” 一根毛竹增值翻倍

打包蒸煮

東南網2月22日訊（通訊員 吳振湖 文/圖）三明尤溪，全國毛竹基地縣、中國竹子之鄉，有70萬畝竹林。如何將毛竹“吃干榨凈”，發揮更好的經濟效益？尤溪竹企將竹材旋切成竹片，做成一次性餐盤、畫框、時鐘等特色產品，打開國際市場，一根毛竹加工后附加值提高1倍以上。

新招：旋切竹子增值翻倍

位于尤溪縣城關鎮埔頭工業園的三明市柏毅竹業技術開發有限公司車間里一派繁忙，工人們正加緊生產特色竹木制品，趕制海外訂單。

“竹材具有生長快、材質好、色澤高雅的特點?！惫矩撠熑藙⒔ㄕ陆榻B，經過精深加工，制作成一次性產品，還有降解快的特點，可以替代很多珍貴木材，深受歐美消費者歡迎。

然而，竹材壁薄中空、竹青堅硬，要進行精深加工并非易事。

一次性環保餐盤

“我跟竹子打了幾十年交道，對竹子的‘秉性’非常了解。”劉建章說，他潛心研究，不斷研發生產設備、生產專利產品，僅僅這個車間里就有20多項生產專利在運行。其中最關鍵的技術是旋切，用這一招，可做出一次性餐盤、畫框、時鐘等特色產品，將竹材外表光潔、紋理美觀、強度高、塑性好的特點充分發揮出來。

車間一角，一名工人正有條不紊地將事先截斷好的50厘米左右的竹子放到打節機中去內隔，然后再放入自動清洗機清洗。劉建章介紹，這些是旋切的準備工作，清洗后還要放到沸水里煮上1小時左右，去內隔是為了讓竹材能沉到水里，充分蒸煮，讓竹材更有韌勁，旋切的時候不至于脆裂。

工人將竹薄片熱壓成型制成一次性環保餐盤。

另一邊，幾名工人配合嫻熟，其中一人將竹筒從沸水池中撈出，并按在旋切機上，機器轉動，瞬間就將竹筒變成了薄如紙張的竹片；一名工人負責去除不規則部分；另一名工人將竹薄片裁剪成合適大小，碼放整齊。

接下來是烘干，竹薄片只有0.2-1毫米，此時濕度高，極易開裂，應立即放到網帶式干燥機上進行干燥處理。烘干機一端，工人將竹薄片整齊排放，竹薄片夾在上下網帶間緩慢通過；另一端，干燥平整的竹薄片緩緩送出。

然后是膠合、熱壓、成型、滅菌，一個一次性環保餐盤就制作完成?！皞鹘y工藝加工生產竹材的附加值，每根可以提高35元左右，采用旋切技術加工的產品附加值可以提高75元以上?！眲⒔ㄕ陆榻B，邊角料以及收集起來的粉塵細末都用作鍋爐燃料，一點都不浪費。

期盼：集中發展壯大產業

“今天只有1個貨柜了，等明天備滿2個貨柜的時候一齊發給你哈！”采訪時，劉建章忙著回復老主顧催貨柜的電話。

這些年，柏毅竹業不斷加大創新力度，自己研發機器、改進生產工藝，如今已是福建省知識產權優勢企業、三明市農業產業化龍頭企業。產品熱銷歐美市場，盡管有疫情影響，但這兩年來的出口額不降反升，2021年出口了2000多萬元的相關產品。

目前尤溪縣規模以上中、小竹企88家，年加工產值5000萬元以上的就有15家，竹業總產值突破41億元，從事竹林經營的農業人口達13.5萬人。作為尤溪縣竹業協會技術顧問，劉建章對尤溪竹產業現狀如數家珍，他認為，要讓整個產業更加健康地發展，要解決的問題還有很多。

人才培養是關鍵。人才方面，目前“三缺”：管理人才、技術人才、營銷人才。以技術人才為例，一名好的木工師傅，月工資達到1.2萬元至1.6萬元，因為緊缺，同類工廠間還互相挖人。

加工自動化亟待加強。目前，工藝品加工自動化程度偏低，還停留在工業2.0時代，半機械半手工狀態生產產品，效益比較低下，產品附加值不高。

環保投入較大且不夠理想。比如，鍋爐布袋除塵系統，常燒壞布袋；濕法高壓靜電除塵，生產廢水二次處理難……

劉建章坦言，目前全縣80%以上的竹企都在租用私人業主的廠房經營，消防、環保等設備不夠完善，存在一定安全隱患，如遇到搬遷，企業損失就會很大。“如果做成產業集中區，統一管理、集中處理，可以解決大部分問題。”